အရှည် 100 မီလီမီတာခန့်ရှိသော နမူနာအား ပလတ်စတစ်ဖြင့်အုပ်ထားသော မီးသတ်ပိုက်၏ မည်သည့် အနေအထားမှ ဖြတ်တောက်ပြီး ပျက်စီးမှုကို သတိပြုရန် ဇယား 2 တွင် အပူချိန် (20±5) ℃ တွင် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အတွင်းအပေါ်ယံပိုင်း။စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ဂဟေသည် သက်ရောက်မှုမျက်နှာပြင်၏ ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဦးတည်နေမည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် 5.9 ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ
အမည်ခံ အချင်း DN
မီလီမီတာ တူအလေးချိန်၊ ကီလိုဂရမ် အမြင့်၊ မီလီမီတာ
15-251,0300
32 ~ 502.1500
65
80 ~ 3006.31000
ဖုန်စုပ်စမ်း
ပိုက်အပိုင်းနမူနာ၏ အရှည်မှာ (500±50) mm ဖြစ်သည်။ပိုက်၏အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက်ကို ပိတ်ဆို့ရန် သင့်လျော်သောအတိုင်းအတာများကို အသုံးပြုကာ အဝင်ပေါက်မှ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို 660 mm hg သို့ တိုး၍ 1 မိနစ်ကြာထားပါ။စစ်ဆေးမှုပြီးနောက် အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာကို စစ်ဆေးပြီး စစ်ဆေးမှုရလဒ်များသည် 5.10 ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်မှု
ပိုက်အပိုင်းနမူနာ၏အရှည်မှာ (၁၀၀±၁၀)မီလီမီတာဖြစ်သည်။နမူနာကို မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ထားပြီး ၁ နာရီကြာ (300±5) ℃ ဖြင့် အပူပေးပါ။ထို့နောက် ဖယ်ရှားပြီး ပုံမှန်အပူချိန်တွင် သဘာဝအတိုင်း အအေးခံပါ။စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ နမူနာကိုထုတ်ပြီး အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာကို စစ်ဆေးပါ (ပိုမိုနက်မှောင်သောအသွင်အပြင်ကို ခွင့်ပြုထားသည်)၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် 5.11 နှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
ဖိအားသံသရာစမ်းသပ်မှု
ပိုက်အပိုင်းနမူနာ၏ အရှည်မှာ (500±50) mm ဖြစ်သည်။ပိုက်၏ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် သင့်လျော်သောအတိုင်းအတာများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပိုက်ကို ရေပေးဝေသည့်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။လေကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ရေပြည့်သွားပြီးနောက် (0.4±0.1) MPa မှ MPa အထိ အစားထိုး hydrostatic စမ်းသပ်မှု 3000 ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီ၏ ကာလသည် 2 စက္ကန့်ထက် မပိုပါ။စစ်ဆေးမှုပြီးနောက်၊ အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာကို စစ်ဆေးပြီး 6.4 ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များအရ ကပ်တွယ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးမှုရလဒ်များသည် 5.13 ပါ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။
အပူချိန်စက်ဝန်းစမ်းသပ်မှု
ပိုက်အပိုင်းနမူနာ၏ အရှည်မှာ (500±50) mm ဖြစ်သည်။နမူနာများကို အောက်ပါအစီအစဉ်အတိုင်း အပူချိန်တစ်ခုစီတွင် 24 နာရီကြာထားရှိခဲ့သည်။
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃
စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ နမူနာအား အပူချိန် (20±5) ℃ ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 24 နာရီကြာ ထားရှိခဲ့သည်။အတွင်းအပေါ်ယံအလွှာကိုစစ်ဆေးပြီး 6.4 ပါပြဋ္ဌာန်းချက်များအရ adhesion စမ်းသပ်မှုကိုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် 5.14 ပါပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။
ရေနွေးနွေးဖြင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
ပိုက်အပိုင်းနမူနာ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလျားသည် 100 မီလီမီတာခန့်ဖြစ်သည်။ပိုက်အပိုင်း၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ထိတွေ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုးသတ်ဆေးဖြင့် ကုသသင့်သည်။ပိုက်အပိုင်းကို ပေါင်းခံရေ (70±2) ℃ တွင် ရက် 30 ကြာ စိမ်ထားသင့်သည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်တည်းဖြတ်မှုထုတ်လွှင့်မှုအင်္ဂါရပ်များ
(1) မြင့်မားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ။Epoxy resin သည် ခိုင်ခံ့သော ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် phenolic resin နှင့် unsaturated polyester နှင့် အခြားသော universal thermosetting resins များထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
(၂) ပလပ်စတစ်မီးပိုက်ကို epoxy resin အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိခြင်း။epoxy resin ၏ curing system တွင် အလွန်တက်ကြွသော epoxide အုပ်စု၊ hydroxyl အုပ်စု၊ ether bond၊ amine bond၊ ester bond နှင့် အခြားဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုများ ပါ၀င်ပြီး epoxy ကုသထားသော ပစ္စည်းအား သတ္တု၊ ကြွေထည်၊ ဖန်၊ ကွန်ကရစ်၊ သစ်သားနှင့် အခြားဝင်ရိုးစွန်းအလွှာများသို့ ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်စေပါသည်။ .
(၃) curing shrinkage rate သေးငယ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် 1% ~ 2%။၎င်းသည် thermosetting resin တွင် အသေးငယ်ဆုံးသော curing shrinkage ရှိသော မျိုးကွဲများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး (phenolic resin သည် 8% ~ 10%; Unsaturated polyester resin 4% ~ 6%; Silicone resin 4% ~ 8%) တို့ဖြစ်သည်။linear expansion coefficient သည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် 6×10-5/℃ ။ဒါကြောင့် လိမ်းပြီးတာနဲ့ ထုထည်က အနည်းငယ် ပြောင်းလဲသွားပါတယ်။
(၄) နည်းပညာကောင်း။Epoxy resin curing သည် အခြေခံအားဖြင့် low molecular volatiles များကို မထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် low pressure molding သို့မဟုတ် contact pressing molding သည် ဖြစ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ဆားဝက်ခြံကင်းစင်သော၊ မြင့်မားသောအစိုင်အခဲ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာနှင့် ရေကိုအခြေခံသည့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်-သဟဇာတရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုသခြင်းဆိုင်ရာ အေးဂျင့်အမျိုးမျိုးတို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
(၅) လျှပ်ကူးပစ္စည်း အထူးကောင်းမွန်ခြင်း။Epoxy resin သည် ကောင်းမွန်သော antistatic ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းအစေးဖြစ်သည်။
(၆) ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားသော အညစ်အကြေးများ မပါသော Epoxy resin သည် ဆွေးမြေ့ရန် မလွယ်ကူပါ။ကောင်းစွာသိမ်းဆည်းထားသရွေ့ (အလုံပိတ်၊ အစိုဓာတ်မထိခိုက်ဘဲ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်မဟုတ်)၊ ၎င်း၏သိုလှောင်မှုကာလမှာ ၁ နှစ်ဖြစ်သည်။သက်တမ်းကုန်ဆုံးပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီပါက ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။Epoxy ကုသထားသောပစ္စည်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။၎င်း၏ အယ်လကာလီ၊ အက်ဆစ်၊ ဆားနှင့် အခြားမီဒီယာများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် မပြည့်ဝသော polyester အစေး၊ ဖီနိုလစ်အစေးနှင့် အခြားသော သာမိုဆက်တင်အစေးများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ထို့ကြောင့် epoxy resin ကို anticorrosive primer အဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး epoxy resin curing material သည် သုံးဖက်မြင် ကွန်ရက်တည်ဆောက်ပုံဖြစ်ပြီး ဆီ၏ impregnation စသည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဆီတိုင်ကီ၊ ဆီတင်သင်္ဘော၊ လေယာဉ်၊ tank တစ်ခုလုံး၏အတွင်းနံရံအကာ။
(7) Epoxy curing အပူခံနိုင်ရည်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 80 ~ 100 ℃။Epoxy resin အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောမျိုးကွဲများသည် 200 ℃နှင့်အထက်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ
(1) Coated ပလပ်စတစ်စတီးပိုက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ကြမ်းတမ်းသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။
(၂) အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာသည် သတ္တုဓာတ်တိုးခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ဓာတုချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(၃) အပေါ်ယံပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှု၊ မြင့်မားသော ချည်နှောင်မှုအားကောင်းပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
(4) အကြမ်းခံမှု ဖော်ကိန်း နှင့် ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်း ၊ နိုင်ငံခြား ကိုယ်ထည် တွယ်ကပ်မှု ကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည် ရှိသည် ။
(5) Coated Steel Pipe သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ပြီး တာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် မြေအောက်ရေပို့ဆောင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၂၂